Jak zdiagnozować spadek ciśnienia w układzie hydraulicznym?

Spadek ciśnienia w układzie hydrauliki siłowej bezpośrednio wpływa na siłę nacisku siłowników oraz płynność ruchów elementów wykonawczych. Zanim podejmiesz decyzję o demontażu pompy tłoczkowej, warto przeprowadzić wstępną diagnostykę manometryczną.

1. Kontrola zaworu przelewowego (DBV)

Najczęstszą przyczyną braku możliwości zbudowania ciśnienia nominalnego jest uszkodzenie lub rozkalibrowanie głównego zaworu przelewowego. Zanieczyszczenia w oleju mogą spowodować zacięcie iglicy w pozycji otwartej, co kieruje cały przepływ bezpośrednio do zbiornika.

2. Wewnętrzne przecieki w siłownikach

Uszkodzenie uszczelnień tłokowych (np. pierścieni U-ring) powoduje przepływ oleju między komorami siłownika. Objawia się to tzw. opadaniem ramienia pod obciążeniem oraz wzrostem temperatury obudowy cylindra.

3. Zużycie pompy hydraulicznej

Spadek wydajności objętościowej pompy zębatej lub tłoczkowej ujawnia się szczególnie po nagrzaniu oleju (gdy lepkość spada). Pomiary przepływomierzem weryfikują wydatek pompy przy ciśnieniu roboczym.